2021/09/23
こちらは、一体物の戸当たりに対し、工作機械を上手く活用し機械加工を施した事例になります。
お客様から、長さ12mの水門の戸当たり製作のご依頼がございました。
一体物であったため、一般的なマシニングセンタでは機械加工が不可能でした。
そこで、幅3,500mm×奥行8,000mm×高さ2,200mmという巨大な門型マシニングセンタを保有する当社に対し、 どうにかならないかということでご依頼いただきました。
そこでヤマウラでは、工作機械の使用法を工夫してこの問題に対応いたしました。
前述の通り、当社が保有する門型マシニングセンタは奥行8,000mmが最大許容サイズになります。 しかし、ワークが門型マシニングセンタの許容サイズを超えていても、長手方向であれば繋ぎ加工が可能です。
そのため、当社ではテーブルに載せたワークを移動させながら加工を行うことでお客様のご要望を実現いたしました。 その際、光学測量機器のレベルおよびトランシットで適宜計測しながら加工を進めたため、無理なく許容誤差に収めることができました。
門型マシニングセンタを上手く活用することで、本来であれば困難な12m級の一体物の戸当たりに対する機械加工を実現しました。
ヤマウラは、こうした難易度の高い機械加工についても工作機械および測量・測定機器を工夫して用いることで、幅広い機械加工に対応できるということを得意としております。当社には高い技術力と熟練の技術者、そして高機能の門型マシニングセンタが複数台ございます。形状や寸法により一見不可能に思える加工であっても、知恵を出し工夫を凝らすことで、お客様のご要望に沿った製品を提供いたします。
機械加工でお困りの方は、製缶加工・装置受託センター.comまでぜひご相談ください。
こちらは、15tクラスの大型鋳物の製造に困っていた方に対して、鋳物の一体製造から溶接による製缶構造に工法転換して製造対応した技術提案事例です。
2021/09/18
こちらは、19mクレーンガーターの製造に関して、現場溶接から社内での一体物を製造&ポールトレーラー輸送に変更することで、納期短縮を実現した提案事例です。
2021/09/18
こちらは、厚板の段付きポケット加工を、1つの厚板への機械加工から、3つの鋼材の溶接加工へと工法転換することで、リードタイム短縮及びコスト削減につながった技術提案事例です。
2021/09/18
こちらは、部品点数が多い量産品の全数検査が必要だった案件に対して、3Dレーザースキャナを用いることで対応した技術提案事例です。
2021/09/24
最大10mのワークまで測定可能な3次元測定器により、組付け後の大型装置部品の位置・寸法の測定精度を向上させた事例をご紹介いたします。
2022/04/26
こちらは、規格に合わせて塗装を4,5回も行わなければならなかった部品に関して、材質をSSからSUS系に変えることで塗装工程をなくしてリードタイム短縮につながった提案事例です。
2021/09/18
こちらは、Φ1200の巻き上げワイヤードラムの製造依頼に対して、ターニングセンタにて製造対応した技術提案事例です。
2021/09/19
重量5tの大物ロールプレス用の軸受けフレームの軸穴を、最大径Φ2,800のワークを加工できる大型ターニングセンタで高精度加工した事例になります。
2022/06/07
こちらは、台形ネジ加工の際に高速ネジ切り旋盤を用いて、大幅なリードタイム短縮を実現した技術提案事例です。
2021/09/24
こちらは、全面加工が必要だった大型水門の戸当たりに対して、裏側にH鋼を溶接&H鋼をクランプすることで、全面加工を実現した技術提案事例です。
2021/09/19
こちらは、突起形状がついていて旋盤加工では加工困難なロープシーブに対して、門型マシニングセンターに工夫を凝らすことで加工を実現した技術提案事例です。
2021/09/24
こちらは、溶接指示でいただいた液晶検査架台の製造において、溶接から塗装+ビス止めに変更することで、錆汁発生を防止した高品質製缶加工品の製造を行った技術提案事例です。
2021/09/19
こちらは、作業者2名で対応していた膜厚検査を、自動音声入力ソフトを導入して作業者1名で対応することで、コスト削減を実現した技術提案事例です。
2021/09/24
こちらは、規格にない不等辺アングル材をご希望されていた方に対して、等辺アングル材の先にフラットバーを溶接することで、不等辺アングル材を特注製作した技術提案事例です。
2021/09/18
こちらは、食物残渣の法令改正を機に、超高速乾燥装置の製造・導入によって商品開発支援を行った技術提案事例になります。
2022/06/07
こちらは、海外に発注していたが納期に間に合わない制振装置に関して、組立図をもとに部品図作成、部品製造から組み立てまでを全て社内で一貫特急対応した事例です。
2021/09/23
ゴルフシャフト加工機の更新について、機械の設計・製作のみならず制御盤の設計・製作まで当社で一貫対応した事例をご紹介します。
2022/09/26
こちらは、破損した厚さ30mmのピニオンギヤをすぐに直してライン復旧したいという方に対して、レーザー加工でギヤ形状を複数枚切り出し、ボルトで重ね合わせることで、臨時的なピニオンギヤの製造をした応急処置事例です。
2021/09/18
こちらは、Φ300という小径の水圧鉄管の溶接による補修が必要となる内容に対して、現地での修理・修繕ということで機転を利かせ、フランジ締めに変更するようにした技術提案事例です。
2021/09/18
「高品質」「顧客満足度の向上」をモットーとして、さまざまなサービスを展開しています。