2021/09/24
こちらは、台形ネジ加工の際に高速ネジ切り旋盤を用いて、大幅なリードタイム短縮を実現した技術提案事例です。
お客様からは、台形ネジの加工のご依頼をいただきました。
一般的な台形ネジは、スピンドルに取り付けてネジ切り加工をして当社でも製造をしております。
しかし通常のネジ切り加工では、どうしても時間がかかってしまいます。またコスト的にも高くなってしまうのがネックでした。
そこでヤマウラでは、マッハによる加工をご提案いたしました。マッハとは、株式会社大平製作所製の高速ネジ切旋盤”Mach”のことです。
このマッハは、通常のネジ切り加工とは異なり、低速回転するワークに対して、その外周をバイトホルダーに取り付けられたバイトが高速回転しながら加工するという方法です。このマッハを用いることで、通常のネジ切り加工と比較して倍速で加工をすることができます。
ヤマウラでは、台形ネジ加工をする際にこのマッハのユニットを旋盤に取り付けることで、高速ネジ切り加工を実現しています。
このマッハを使用することで、台形ネジ加工の大幅なリードタイム短縮につながり、結果としてコストダウンにもつながりました。
マッハでの加工は、リードタイム短縮には大きく貢献しますが、精度は通常の台形ネジ公差程度のため、高精度仕様の台形ネジ加工の場合は不向きとなります。
ヤマウラでは、お客様のご要望の台形ネジ精度に合わせて、最適な台形ネジ加工のご提案をすることができます。 台形ネジ加工のことなら、製缶加工・装置受託センター.comまでご相談ください。
こちらは、厚板の段付きポケット加工を、1つの厚板への機械加工から、3つの鋼材の溶接加工へと工法転換することで、リードタイム短縮及びコスト削減につながった技術提案事例です。
2021/09/18
こちらは、規格に合わせて塗装を4,5回も行わなければならなかった部品に関して、材質をSSからSUS系に変えることで塗装工程をなくしてリードタイム短縮につながった提案事例です。
2021/09/18
こちらは、15tクラスの大型鋳物の製造に困っていた方に対して、鋳物の一体製造から溶接による製缶構造に工法転換して製造対応した技術提案事例です。
2021/09/18
こちらは、19mクレーンガーターの製造に関して、現場溶接から社内での一体物を製造&ポールトレーラー輸送に変更することで、納期短縮を実現した提案事例です。
2021/09/18
こちらは、部品点数が多い量産品の全数検査が必要だった案件に対して、3Dレーザースキャナを用いることで対応した技術提案事例です。
2021/09/24
最大10mのワークまで測定可能な3次元測定器により、組付け後の大型装置部品の位置・寸法の測定精度を向上させた事例をご紹介いたします。
2022/04/26
こちらは、Φ1200の巻き上げワイヤードラムの製造依頼に対して、ターニングセンタにて製造対応した技術提案事例です。
2021/09/19
重量5tの大物ロールプレス用の軸受けフレームの軸穴を、最大径Φ2,800のワークを加工できる大型ターニングセンタで高精度加工した事例になります。
2022/06/07
こちらは、台形ネジ加工の際に高速ネジ切り旋盤を用いて、大幅なリードタイム短縮を実現した技術提案事例です。
2021/09/24
こちらは、全面加工が必要だった大型水門の戸当たりに対して、裏側にH鋼を溶接&H鋼をクランプすることで、全面加工を実現した技術提案事例です。
2021/09/19
こちらは、突起形状がついていて旋盤加工では加工困難なロープシーブに対して、門型マシニングセンターに工夫を凝らすことで加工を実現した技術提案事例です。
2021/09/24
こちらは、溶接指示でいただいた液晶検査架台の製造において、溶接から塗装+ビス止めに変更することで、錆汁発生を防止した高品質製缶加工品の製造を行った技術提案事例です。
2021/09/19
こちらは、作業者2名で対応していた膜厚検査を、自動音声入力ソフトを導入して作業者1名で対応することで、コスト削減を実現した技術提案事例です。
2021/09/24
こちらは、規格にない不等辺アングル材をご希望されていた方に対して、等辺アングル材の先にフラットバーを溶接することで、不等辺アングル材を特注製作した技術提案事例です。
2021/09/18
こちらは、食物残渣の法令改正を機に、超高速乾燥装置の製造・導入によって商品開発支援を行った技術提案事例になります。
2022/06/07
「高品質」「顧客満足度の向上」をモットーとして、さまざまなサービスを展開しています。